Основной задачей отдела допечатной подготовки является организация и выполнение работ по полному циклу подготовки материалов в печать по допечатной подготовке с использованием технологии CtP, соответствующих стандарту ISO 12647‑2, вывод позитивных термальных офсетных пластин для парка печатных машин ролевой и листовой печати, оперативное регулирование хода производственных процессов, для обеспечения ритмичного выполнения планов компании, выполнения обязательств перед  Заказчиками, повышения качества продукции, взаимодействие с отделом маркетинга и продаж по вопросам подготовки изданий, условий договоренностей с заказчиком, координации технических и технологических изменений.

Реализация технологии CtP позволяет сделать весь допечатный процесс полностью цифровым, а значит, более современным, удобным, управляемым и поддающимся автоматизации. В силу сокращения технологической цепочки уменьшается себестоимость допечатной подготовки: снижаются затраты на ресурсы (персонал, помещения), расходные материалы (отсутствие фотонаборного процесса в сочетании  с заменой аналоговой цветопробы на цифровую), резко возрастает производительность труда и оперативность выполняемых работ.

Основой отдела допечатной подготовки является комплекс из трех CtP (Computer-to-Plate) под управлением Prinergy Connect, наиболее развитой и мощной комплексной автоматизированной системы управления рабочими потоками, базирующаяся на технологиях Adobe Extreme, JDF, PJTF, Oracle и использующую в качестве основного формата данных PDF.

Прямое экспонирование печатных пластин, CtP, приводит к значительному сокращению технологического цикла и обеспечивает заметное повышения качества печатных форм. Реализация технологии CtP позволяет сделать весь допечатный процесс полностью цифровым, а значит, более современным, удобным, управляемым и поддающимся автоматизации. В силу сокращения технологической цепочки уменьшается себестоимость допечатной подготовки: снижаются затраты на ресурсы (персонал, помещения), расходные материалы (отсутствие фотонаборного процесса в сочетании  с заменой аналоговой цветопробы на цифровую), резко возрастает производительность труда и оперативность выполняемых работ.

В состав комплекса входят 3 CtP:

• - CtP Kodak Trendsetter 800 II F
• - CtP Kodak Trendsetter 800 II S
• - CtP Kodak Trendsetter VLF (very large-format)
• - Процессоры Glunz&Jensen InterPlater 85HD
• - Процессор Glunz&Jensen InterPlater 135HD

Система управления рабочим потоком Kodak Prinergy Connect v.5.0 управляет процессами проверки, нормализации, обработки и архивации файлов, треппинга, цветопробы, спуска полос и вывода на устройства CtP, передачи данных на участки печати. Система управления рабочим потоком Kodak Prinergy – это оболочка, в которой все операторы работают коллективно и слаженно, располагают удобным и быстрым доступом к множеству мощных функций системы непосредственно со своих рабочих мест. Все операции, произошедшие с момента поступления задания до его окончания, могут быть запрограммированы заранее в планах обработки (Process Plans) при помощи билетов заданий (Adobe Job Tickets) с возможностью оперативного контроля прохождения задания в реальном времени.

Спусковые пробы выводится на бумагу при помощи системы Integris 800 на струйные широкоформатные принтеры Epson 9600Pro и HP 5500PS. Использование системы  Integris 800 позволяет получить ещё до вывода пластин и печати один экземпляр печатного листа.

Система EFI  ColorProof XF  с цветопробным аппаратом Epson Stylus PRO 4880 позволяет выводить цифровые цветопробы, имитирующие печатные оттиски на различных печатных машинах и различных классах используемых в печати бумаг.

В работе используются расходные материалы ведущих производителей компаний Kodak, EFI, что обеспечивает неизменно отличный результат получаемой печатной продукции.